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吉安焊機(jī)吸塵懸臂架-焊機(jī)吸塵懸臂架款式-旭泰機(jī)械公司(多圖)：

熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。 　熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系，針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來控制熔池溫度。焊接吸塵懸臂架環(huán)保型焊接輔機(jī)

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

由于鑄鐵的含碳量較高，碳燃燒后產(chǎn)生的一養(yǎng)化碳和二氧化碳混入切割氧流，使切割氧純度降低影響氧化燃燒的效果。焊接吸塵懸臂架操作方法，鑄鐵的燃點(diǎn)比熔點(diǎn)高的多，同時(shí)產(chǎn)生高熔點(diǎn)粘度很大的二氧化硅，使熔渣的流動(dòng)性差，切割氧氣不易把它吹掉。不銹鋼含有較多的鉻和鎳，容易形成高熔點(diǎn)的氧化鉻、氧化鎳薄膜，遮蓋了金屬割縫表面，阻礙切割氧與一層金屬接觸，因此不銹鋼不能用氧切割，另外銅和鋁及合金具有較高導(dǎo)熱性，而鋁產(chǎn)生的氧化物熔點(diǎn)高，加之銅產(chǎn)生的氧化物放出的熱量較低，因此它們均不屬于氧切割的材料。

   焊接設(shè)備,焊接吸塵懸臂架分析焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因

   在焊接的過程中，想要保證焊件有良好的焊接效果，在焊接的過程中是需要格外注意的，不然就會(huì)導(dǎo)致焊件出現(xiàn)這樣或者那樣的現(xiàn)象。平時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)焊件表面出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象，今天焊接設(shè)備就為您分析一下焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因。

   1、在焊接時(shí)，如果防風(fēng)措施沒有做好的話，熔池混入氣體。

   2、當(dāng)熔池的溫度太低，凝固時(shí)間太短也會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)氣孔。

   3、如果焊件沒有清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

   4、如果焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

   5、當(dāng)電弧太長，亞弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過大或過小，保護(hù)的效果就會(huì)變差。